环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用、防腐性能优异、机械性能好、耐水性能优异。
那么，环氧富锌底漆有那么多优良的性能为何会返锈？
首先，什么是返锈？
防腐涂料返锈现象就是在基材上涂刷防腐涂料后，短期却再次发生了生锈的现象，特别是在涂装间隔内，漆面出现点锈的情况，即为人们常说的返锈。
施工后出现返锈现象可能由以下几点引发的：
1、环氧树脂的含量不够
环氧树脂是附着力优越的成膜物质，一旦油漆中树脂含量变少，势必会引发漆膜对钢铁的附着力变弱，而且颜含填料量过多时，漆膜出现返锈现象的几率将大大增加。
2、锌粉含量不足
环氧富锌底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌，保护阴极铁，因此，富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响，锌粉不足会直接影响防腐效果。
国标HG/T 3668-2009有如下规定：
按富锌底漆的漆基类型分为I型和Ⅱ型：
——I型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；
——Ⅱ型：有机富锌底漆。
每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：
-1类：不挥发分中金属锌含量≥80%；
-2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；
-3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。
3、施工问题
俗话说 “三分油漆七分施工”，说明施工因素对于油漆的最终防护效果非常重要。
以下几种情况容易造成喷涂环氧富锌底漆的钢结构返锈：
（1）空气湿度大于85% 的环境下喷涂环氧富锌底漆。湿度太高时，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的冷凝水汽，在此情况下施工，很容易返锈。
（2）环氧富锌底漆施工对表面清洁度的要求是冲砂Sa2.5，打磨的话是ST3级，未达到要求易产生返锈现象。
（3）用海砂进行喷砂处理，海沙含盐分（氯离子），造成电化学腐蚀。或者喷砂前钢材未进行清洗除盐分处理，所用的钢砂经多次使用后，每次从钢材表面带入少量盐分，钢砂盐分含量超标。
（4）为节约成本，漆膜厚度太薄。一般来说漆膜厚度不应小于40微米，室外钢结构防腐建议漆膜厚度60微米，重要建筑需80-120微米。
另外，环氧富锌底漆实干之后应进行面漆的涂装，保护底漆。但是不可配套醇酸漆，硝基漆，氯化橡胶漆等单组份面漆使用及含游离酸的油漆。如配套这些面漆必须经中间漆过渡，如环氧云铁中间漆。
