日前，生态环境部发布《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（以下简称《攻坚方案》），对VOCs治理过程中存在的突出问题均提出具体解决措施，有效提高VOCs治理工作的针对性和可操作性。
据悉，国家为调动企业治理挥发性有机物的积极性，将加大财政支持力度，中央大气污染防治专项资金、各省份环保专项资金重点向挥发性有机物治理倾斜，并将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。
VOCs是臭氧生成的主要前体物，臭氧是影响优良天数的首要污染物，已成为该区环境空气质量持续改善的重要甁颈，且VOCs挥发性强，涉及行业广，生产排污环节多，无组织排放特征明显。目前，低VOCs原辅材料使用率较低，VOCs排放量大。使用低VOCs原辅材料是VOCs减排的根本途径。
对于涂装行业，使用低VOC的水性涂料替代传统溶剂型涂料，是VOC源头减排的重要手段。
近年来，出于环保等因素考虑，国家和地方纷纷出台政策，推进挥发性有机物污染治理，完善涂料等产品VOC限制标准，鼓励推广使用水性涂料。水性涂料以水为稀释剂，可以避免大量使用有机溶剂，因此传统涂料与同类水性涂料作比较，其VOC含量存在巨大差值。数据显示，水性涂料VOC排放比油性涂料可降低60%～70%。
近几年水性涂料技术的不断发展，性能方面已大大提高，部分方面甚至超越传统溶剂型涂料，再加上其环境友好、安全性高等有力因素，水性涂料已逐渐替代溶剂型涂料，成为涂料界的生力军。
水性涂料主要包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。根据化学结构不同，可分为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性醇酸涂料、水性环氧涂料、水性无机涂料、水性有机硅涂料等。
我们所知的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都已经出现了相应的水性漆产品，许多行业也率先走上水性化涂装的转型之路，成为新时代水漆革命的先行者。
例如，在工程机械领域，三一重工是较早进行“油转水”升级的企业。在2016年就分别对推土铲车的结构件和挖掘机采用水漆喷涂；在汽车领域，上海通用选择了对环境友好但造价高的水溶性油漆生产工艺，实现了从源头有效控制和最大限度减少废气排放的目标；在家居领域，早在2015年，联邦家私的水性漆静电喷涂生产线已经正式上线，这也使联邦家私成为国内首个攻克环保水性漆静电喷涂自动化难题的家具企业。
除此之外，在建筑行业、航天制造业、集装箱、大型基建等领域，水性漆都开始发挥越来越重要的作用，逐步占据市场份额。
在国家“油改水”政策的推动下，水性漆革命已席卷各行各业！誉远水性漆愿与您携手同行，成为行业“油改水”的创新者和引领者，拥抱更绿色环保的未来！
