在混凝土施工过程中，混凝土构件表面经常会出现蜂窝麻面、缺角、露筋等质量缺陷，这些问题轻则影响外观，严重的将会导致混凝土构件抗氧化耐风化程度降低，进而影响混凝土的内在质量和耐久性能，成为不可忽视的安全隐患。
为了提高混凝土构件的内在质量和外观美感，现在施工中常常会采用脱模漆来保证脱模质量。作为混凝土制作工艺中必不可少的一种辅助性材料，优质的脱模漆可以使模板与混凝土很容易的脱离，不与混凝土发生反应，不仅能够有效保证混凝土的表观质量，表面保持光滑平整、无粉状，不需要或者减少二次修饰所需的人工和时间，还能有效保护模板本身，延长其使用寿命。
脱模漆的工作机理主要是以下三种作用方式：（1）隔离作用；（2）机械润滑作用；（3）化学反应作用。从产品作用效果分类，可以分为一涂一用脱模漆（涂刷一次脱模一次）和一涂多用脱模漆（涂刷一次脱模多次）。
钢模板脱模漆是由甲基硅树脂或环氧树脂等高分子树脂作为主要成膜物质，配以各种填料和功能助剂而成的涂料。钢模板脱模漆涂刷成膜后表面光洁度好，能弥补模板表面缺陷，涂刷一次可以多次重复脱模，浇筑出来的混凝土光滑平整有光泽，手感细腻。同时，钢模板脱模漆自身有优异的防腐防锈性能，可以解决模板存放易生锈、混凝土表面易污染问题。
目前钢模板脱模漆多用于对混凝土外观有较高要求的工程，如桥梁、箱梁或者预制件等。
钢模板脱模漆使用方法
1、基材必须干燥，使用前要进行清除浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力；
2、 该漆涂刷不宜过厚，涂刷均匀一致，无漏刷挂流现象。
3、 该漆涂刷在模板上，待漆膜实干后方可浇注混凝土。
4、 第一次脱模后对模板进行简单的清理，有破损的地方需要重新涂布模板漆，补好后即可再次用于脱模。
5 、脱模3~5次之后，漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下，须除去旧的漆膜，方可重新涂刷，脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用脱漆剂。
使用中的注意事项
1、传统脱模剂要求钢板表面越光越好，而模板漆恰恰要求有适当的粗糙度，因为表面过于光滑以后模板漆的附着力就大大降低，起不到应用的周转次数，而且模板漆粘在混凝土上，也严重影响混凝土的外观。
2、实际使用中有些客户常常将浮灰直接擦掉就涂上模板漆，结果模板漆并没有真正附着在模板上，影响了模板漆附着。
3、在浇筑混凝土和模板的吊装、拆卸搬运过程比较粗放，将模板漆局部振伤或划伤。
4、忽视天气情况，在雨水来临之前刷漆。模板漆在未达到强度之前尽量不要接触到水，否则对强度和外观都有较大的影响。
5、对拆模时间的控制。
拆模过早，会使混凝土抗压强度和抗拉强度不足以支撑其本身自重及外部荷载的要求，轻者导致结构裂缝的产生，影响结构耐久性及后期使用安全，重者甚至直接发生结构坍塌，对施工人员的生命安全造成直接的威胁。
拆模过晚，一方面影响模板周转，导致增加成本或工期延迟；另一方面，难以保证混凝土的早期养护，影响其强度的增长，这一点往往为人所忽视。
