在涂装工程中，涂膜的厚度是防腐蚀涂装质量检验的重要指标之一。以测量干膜厚度来确保工程涂装质量的方法叫膜厚管理。
防腐蚀涂膜的厚度不同于普通装饰性的涂层涂装，防腐蚀涂膜的厚度往往决定了防腐蚀体系的使用寿命，是防腐蚀涂层检测必不可少的。
在一定的腐蚀环境下，涂层的配套确定后，涂层厚度与保护寿命呈直线关系。
湿膜厚度的测定及换算
湿膜测厚，是有效控制干膜厚度以及油漆使用量的基础。为了更好的控制表面施工涂膜的变化过程，工程师通常会在涂料在湿膜状态下进行涂层厚度测量。每道湿膜必须达到一定的厚度，在干燥成膜后，才能得到合乎要求的干膜。湿膜厚度与干膜厚度的关系可以表示为：
干膜厚度(µm)=湿膜厚度(µm)x涂料的固体分(%)
湿膜测厚仪应在测量后，立即读数，特别是对于溶剂很快挥发的涂料，以免由于溶剂挥发而使漆膜发生收缩现象。
经常在现场使用的一般是湿膜轮规、湿膜齿规(梳齿仪)。虽然精确度不是太高，但方便操作，可垂直压在湿膜表面，直按法取首先沾有湿膜的锯齿刻度。采用金属湿膜测厚仪测量后，要用浸相应溶剂的擦拭材料清洗。
干膜厚度的测定
精确的厚度测量可控制产品质量并节省材料消耗。干膜测量可实现无损伤测量和多层次的损伤测量。 在检验涂层各项物理性能指标时或统计施工完毕的漆膜总厚度时，都以测干膜为准。总干膜达不到规定厚度，就不能达到相应的防腐保护功能。在涂膜完全干燥后，按照国家标准GB1764-89(79)测定干膜厚度。干膜厚度的数值是膜厚管理的重要内容，只有每道涂膜达到规定的干膜厚度，才能达到整体的总膜厚要求。国家标准规定了杠杆千分尺和磁性测厚仪测定的两种方法。
随着涂料检测水平的提高，一般多采用磁性测厚仪法，漆膜测厚仪的灵敏度、准确性、适用性以及方便使用性越来越高。
