经常有油漆用户询价时，XX家的油漆才XX元，你家怎么这么贵？不能便宜了吗？太贵了，再考虑考虑吧……
也经常有油漆用户认为，XX家的油漆稠（粘度高），施工时需要加入的稀释剂多，就认为该漆质量好，用起来划算。
实际上完全不是那么回事。一分价钱一分货，价格不是判断涂料质量好坏的主要条件，贵的涂料除了贵没有缺点，但是便宜的劣质涂料除了便宜，其他都是缺点。
工业防护涂料广泛应用于汽车制造行业、船舶制造行业、集装箱制造行业、木器制造行业、钢结构建筑等领域，对涂料防腐、防锈、耐磨、耐候等功能性有更为严格的要求，能够符合工程涂装标准和满足客户需求的涂料产品必然在价格上与其效果成正比，这是毋庸置疑的。
一味追求低价，殊不知价格是建立质量的基础，高价格对应的是高质量的产品，价位低，肯定是在产品原料上及生产上做文章。试想一下，如果涂装达不到预期效果的话，后期修复的费用就比这个高多了，造成的损失会更大。
再者，粘度高并不表明有效成份高，油漆的粘度完全可以通过加入助剂（类似增稠剂）来提高，加入更多稀释剂，反而造成VOC排放提高了，这和国家降低VOC排放的环保政策导向不符，而且稀释剂最终都挥发掉了，浪费了买稀释剂的钱还污染了环境，并不上算。
那么，怎样比较工业防护涂料的经济性呢？
1、不能用单价来衡量涂料的经济性。
对于防腐蚀涂料来讲，不管是论升还是论公斤，单凭单价是不能判定其经济性的，因为不同涂料的有效含量不同，在获得相同的干膜厚度的情况下，所耗用的涂料的量（体积或重量）不同。价格低的涂料可能耗用更多。
2、每平方米的单价一定程度上能够反映涂层的经济性。
虽然由于存在损耗系数的问题，这样在一定干膜厚度下每平方米的涂料费用有理论费用和实际费用，但对于同等的施工条件下，不同厂家的涂料，实际损耗系数应该是一样的，并不存在哪家的涂料损耗系数大，而另一厂家的涂料损耗系数小的问题。所以，按照每平方米的理论涂料费用可以用来衡量防腐涂料的经济性。当然，这种理论费用的计算必须是建立在所依据的涂料参数（主要是体积固体份和比重）准确的基础上的。
3、计算理论费用依据——体积固体份和比重
防腐蚀涂料的体积固体份反映了在表面施工一定厚度的湿膜厚度后能够最终达到多少干膜厚度。体积固体份是可以测量的，测量的标准有：
涂料比重的测试标准有：
用于比价的各涂料厂家的体积固体份应为按上述标准测试的数据。
4、涂料用户如何比较各厂家涂料的经济性
有的涂料用户也觉察到了单凭涂料生产厂家申报的理论费用不易准确地反映实际情况，于是自己想出了一些办法来比较，比如由涂料厂家提供漆样现场进行喷涂测试，记录耗漆量、平均干膜厚度和涂布面积，再计算比较。这个方法操作复杂，误差也比较大，费料费时。
其实客户有更好的比较方法：那就是测试涂料的体积固体份和比重，按上述标准委托权威机构进行。然后自行计算每平方的理论费用即可。
