有机硅耐高温漆是最常用的耐高温漆品种，但它也分为很多种类，应用的情况也分为多种，目前有机硅耐高温漆还没有出现一种可以通用于全部涂装领域，并且经济实惠的品种。选用有机硅耐高温漆时，要从耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求等几方面综合考虑，仅凭温度，很难选到合适的油漆。
耐高温漆的选用
1、耐热温度：
耐热温度，不仅要考虑的最高温度，还要考虑的经常温度，是否冷热交替、是否湿热。
选用有机硅耐高温漆的原则是：使用的最高温度，不超过有机硅耐高温漆的最高温度，使用的经常温度，应该高于150℃。
2、使用环境：
油漆使用的环境，大多具体情况具体分析：
例如：摩托车、汽车排气管消音器，要求耐磨、耐温变、硬度高，耐候性能好。
焚烧炉、烟囱外壁：要求耐候性能好，耐酸性气体，耐酸雨，附着力优异。
船用有机硅耐高温漆：通常要求耐盐雾性，用于室内、船舱的设备等，不要求耐候性，但要求耐湿热。
烤烟机内壁涂料：要求环保性能好，耐湿热性能优异。
3、对机械性能的要求：
油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。
4、对颜色外观的要求：
有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。其中银色(铝粉有机硅耐高温漆)和黑色是最基本的两种颜色，多高温度都可以。其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就受到品种和耐热温度的限制。
有机硅耐高温漆光泽，通常面漆为半光或哑光。有机硅耐高温漆光泽不高，是因为随着温度的升高，有机物会分解，分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应，生成牢固的无机涂层。而光泽主要是有机树脂维持的。
5、重腐蚀环境的有机硅耐高温漆：
烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需要加以区别对待。
有机硅漆在耐候、耐热性能方面优异，户外使用，推荐选用有机硅树脂含量高的品种。
正确的涂装
有机硅耐高温漆的涂装，分为以下几个阶段：
1、底材的处理：
新的设备，通常在常温，可以采用常规的喷砂、动力除锈等手段。
旧的设备维护：一些不能停工的设备设施，如需要施工有机硅耐高温漆，则需要对底层分析，尽可能去除松动的涂层和浮锈。
2、有机硅耐高温漆的涂装：
依据油漆的品种不同，采用厂家推荐的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟厂家联系。包括且不限于：无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂、静电喷涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合规范。有机硅耐高温漆通常不做过厚的涂层，依据品种不同，一道在20-35μm左右。通常底面两道共40-70μm。油漆的总厚度，不应该低于最低厚度和高于最高厚度。此处的最高厚度，通常包含了旧漆膜的厚度。
3、油漆的干燥：
有机硅耐高温漆依据种类不同，干燥过程有以下几种：
1.常温可实干，但需要高温才可达到最佳的漆膜性能。
2.常温不可干，需要高温烘干之后，漆膜达到最佳性能。
3. 常温可表干，实干需要高温烘烤。
不同油漆区别对待，常温下不能实干的油漆，要尽快烘干。常温下可以实干的油漆，喷涂完毕后，若中长期不在高温下使用，建议向厂家咨询是否需要其他防腐措施。
4、施工和干燥的环境条件：
温度：(底材温度)2-40℃。部分品种可以高温施工。
湿度：<80%。
选用有机硅耐高温漆时，尽量告知耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求，预期采用的涂装工艺和干燥方式，以便厂家为您推荐最合理的耐高温漆涂装方案。
