一、组成：
由环氧树脂、环保型颜料、填料、助剂、活性稀释剂以及环氧固化剂等组成的双组份环保型食品容器内壁涂料。
二、主要功能：
1．具有优异的耐水性和耐盐水性。
2．具有优异的耐油性和耐化学品性能。
3．漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能。具有良好的防锈性和耐久
性。
4．漆膜干透后无毒、无味。
三、用途：
适用于船舶饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类仪器容器内壁，作保护和防腐蚀涂料之用。
四、颜色：
白色、灰色。
五、施工参考：
1、配比：按桶标为准。
2、复涂间隔时间：
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底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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最短 |
48小时 |
24小时 |
12小时 |
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最长 |
14天 |
7天 |
3天 |
3、建议涂装道数：二道~三道，干膜厚度80μm。
4、前道配套用漆
环氧富锌底漆〓〓无机硅酸锌底漆〓〓环氧磷酸锌底漆〓〓环氧铁红底漆。
(或者直接涂装在除锈质量达到Sa2．5级的钢板上)
5、表面处理及底材温度：
．有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2．5级。
．无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2．5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
．涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
．混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。
．底材温度须高于露点以上3℃
．室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。
6、涂装方法：
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量0-5％(以油漆重量计)
喷嘴口径0．4-0．5mm
喷出压力20-30Mpa(约200--300kg/cm2)
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释量0-10％(以油漆重量计)
喷嘴口径2．0-2．5mm
喷出压力0．3-0.5Mpa(约3~5kg／cm2)
六、备注：
食品容器装物前必须用足够饮用水冲洗。
