水性环氧防腐底漆
一、组成:
该产品是一种水性双组份环氧防腐底漆,由水性环氧树脂、去离子水、助剂、防锈颜填料、水性环氧固化剂等配制而成,A、B两组分独立包装。
二、主要特性:
1、防锈性能优异;
2、具有优异的附着力和耐冲击性能;
3、具有优异的耐磨性;
4、具有良好的耐油性、耐水性、耐盐雾和耐化学品性能;
7、水性、无毒、零VOC排放、不含有机挥发物质;
三、用途
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
四、基本参数
技 术 项 目 |
技 术 指 标 |
外观 |
铁红或灰色均匀流体 |
干燥时间(温度≥25℃;湿度≤70%) |
表干2h;实干24h |
耐冲击性(kg/cm) |
50 |
柔韧性(mm) |
1 |
附着力(划圈法) |
≤1 |
硬度 |
3H |
耐盐雾(100μm) |
≥1000h |
耐盐水 |
168h |
复涂间隔时间
最 短 24h,以实干为准
最 长 不能超过3个月
五、施工说明
1、表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。 清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1998)。根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,最低St2级,无氧化皮(ISO8501-1:1988)。
2、可采用刷涂、喷涂等方法施工,加5-10%水兑稀,请勿加水过量。
3、气泵要求:推荐使用高压无气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。水性漆喷壶与油性漆喷壶应独立使用。气泵每天定时排水,以保证喷涂面无水点。
4、建议采用两道喷涂施工,后一遍涂装在前一遍漆膜表干后方可进行。
5、施工条件:相对湿度小于85%,施工温度约15?—40?雨雪天不能户外施工,如已施工,可采用篷布遮盖等办法进行保护漆膜。按正常要求的最佳施工条件进行施工,施工和干燥期间应大量通风。
6、施工时,严禁与其它的涂料及有机溶剂混合以防变质,施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固。
7、储存于通风阴凉处,防冻,防太阳暴晒。
六、注意事项:
1、用水稀释,避免偏酸,兑稀时应遵循少量多次的原则;
2、温度低于10℃或湿度高于85%不宜施工。
3、混合好的涂料超过2小时后不得再使用。
七、贮存与运输:
产品有效贮存期12个月,贮存在阴凉通风处,贮存温度:5-35℃。运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。
声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对于本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。